O processo de produção do manganês metálico eletrolítico é composto por dois estágios distintos. Inicialmente, a solução eletrolítica é preparada. Nesta fase, o pó de minério de manganês é reagido com um ácido inorgânico e sujeito a aquecimento, resultando na produção de uma solução salgada de manganês. Simultaneamente, um sal de amônio é introduzido na solução para servir como um tampão. O ferro é eliminado por oxidação e neutralização usando um agente oxidante, enquanto a remoção de metais pesados é alcançada pela adição de um limpador de sulfeto. , a lixiviação do ácido sulfúrico do manganês é amplamente empregado na produção industrial para preparar o eletrólito. No entanto, o método de eletrólise do metal manganês usando uma solução salina de cloreto de manganês ainda não alcançou a produção em larga escala. O pó de minério de manganês utilizado para a produção de sulfato de manganês é categorizado em rodocroesita e pirolusita. Para obter sulfato de manganês da pirolusita, é necessário reduzir e assar a pirolusita para formar monóxido de manganês, que é então lixiviado com ácido sulfúrico.
(2) Processo eletrolítico. O eletrólito aquoso do sulfato de manganês, que contém sulfato de amônio, é introduzido na célula eletrolítica fechada dentro de um molde, e a corrente direta é aplicada para iniciar a eletrólise. Durante esse processo, o metal de manganês é depositado na placa do cátodo, enquanto o oxigênio é depositado na placa do ânodo. A placa do cátodo é substituída periodicamente e o produto da eletrólise passa por passivação, lavagem, secagem e purificação para produzir um produto de metal de manganês.
