Silício Bário
Seu fornecedor profissional de silício e bário
Nosso objetivo é nos tornarmos seu verdadeiro parceiro na área de silício e bário na China. ZHEN AN INTERNATIONAL CO., LIMITED é uma empresa especializada em produtos metalúrgicos, integrando produção, processamento, vendas e negócios de importação e exportação com 30+ anos de experiência. Temos o compromisso de fornecer um "serviço completo"-para atender às necessidades de nossos clientes. Temos uma equipe de engenharia qualificada e dedicada a refinar cada etapa, desde o desenvolvimento de produtos e melhoria de processos até a supervisão da produção, garantindo que cada produto entregue atenda a rigorosos padrões de qualidade e desempenho. O preço é competitivo e o produto tem qualidade-garantida, o que é uma boa opção para sua cooperação-de longo prazo.
Por que nos escolher
Nosso equipamento
Nossa empresa possui equipamentos de produção avançados, incluindo fornos de arco submerso de 8 12500KW e diversas linhas de produção de equipamentos de britagem.
Nossa personalização
Nossos engenheiros podem fornecer soluções customizadas de acordo com as necessidades dos diferentes clientes, e parâmetros, tamanhos e embalagens específicos podem ser customizados.
Mercado de produtos
Não apenas atendemos às necessidades das empresas siderúrgicas chinesas, mas também exportamos nossos produtos para 150 países e regiões, incluindo Japão, Coreia do Sul, Índia, Europa e Estados Unidos.
Nossos serviços
Na fase de pré-venda, nossa equipe de especialistas recomendará os produtos mais adequados de acordo com as necessidades dos clientes e fornecerá consultoria técnica detalhada. Durante o período de vendas, garantimos a entrega pontual e fornecemos orientação de instalação. Para pós{3}}vendas, oferecemos suporte técnico-de longo prazo, serviços de garantia e peças de reposição para ajudar os clientes a maximizar o uso dos produtos e obter manutenção confiável durante o uso.
Vantagens do Silício Bário
Propriedades mecânicas aprimoradas
O silício-bário melhora a resistência à tração e ao impacto dos produtos finais de aço, tornando-os mais duráveis.
Melhor qualidade de fundição
Aumenta a fluidez do metal fundido, levando a um melhor preenchimento do molde e à redução de defeitos de fundição.
Custo-efetivo
Ao mesmo tempo que proporciona desempenho superior, o silício-bário pode reduzir os custos gerais de produção, minimizando desperdícios e defeitos.
Ecologicamente correto
Reduz as emissões no processo-de fabricação de aço em comparação aos métodos tradicionais, contribuindo para práticas de fabricação mais ecológicas.
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Conteúdo da composição |
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Modelo |
Composição Química (%) |
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Si |
Bá |
Ca |
Al |
Fé |
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Inoculante de Si-Ba-Ca |
69-74 |
1-3 |
1-2.5 |
1-2 |
O equilíbrio |
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69-74 |
4-6 |
1-2.5 |
1-2 |
O equilíbrio |
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69-74 |
6-8 |
1-2.5 |
1-2 |
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Tamanho do Silício Bário
0-0,25mm
Para inoculação intratipo (a inoculação é precisa e mais eficiente).
01
0,2-1 mm
Utilizado para inoculação com fluxo (a quantidade de inoculação é mais precisa).
02
1-3mm e 3-8mm
São utilizados 1-3mm e 3-8mm para inoculação na bolsa (o tempo de inoculação deve ser controlado em mais de 70% do tempo de extração de ferro).
03
Sistema de produto perfeito
Soluções eletrônicas + tecnológicas, sistema completo de arquitetura de produto
04
8-15 mm
8-15 mm são usados para inoculação em fornos.
05
Usado para ferro dúctil, ferro fundido cinzento. O inoculante de bário Si- pode promover grafitização, reduzir a tendência de boca branca, melhorar a morfologia e distribuição da grafite, aumentar o número de grupos eutéticos, refinar a estrutura da matriz. Tem um bom efeito em pouco tempo (cerca de 5-8 minutos) após a inoculação. É principalmente aplicável à ocorrência geral ou à inoculação instantânea tardia de diversas situações.
O inoculante de sílica-bário é usado principalmente na inoculação de ferro dúctil e ferro fundido cinzento. O inoculante de si-bário aumenta fortemente o núcleo de grafitização, refina a grafite, promove a obtenção de um-tipo de grafite em ferro fundido cinzento, melhora a resistência, pois o ferro dúctil pode tornar a grafite em ferro dúctil fina, redonda e melhorar o grau de esferoidização.Forte recessão-resistente capacidade, evitando ao mesmo tempo a recessão de esferificação associada.
Preparação de matéria-prima:As principais matérias-primas para produção incluem silício metálico de alta-pureza, ferrossilício, carbonato de bário e outros agentes de liga. As matérias-primas são cuidadosamente selecionadas e pesadas para atingir a composição química desejada.
Mistura em lote:As matérias-primas são cuidadosamente misturadas nas proporções apropriadas para garantir a distribuição uniforme dos elementos na liga final.
Fundição em forno elétrico a arco (eaf):As matérias-primas misturadas são carregadas em um forno elétrico a arco (eaf) junto com um agente redutor carbonáceo, como coque ou carvão. O forno é aquecido a altas temperaturas por meio de arcos elétricos, fazendo com que as matérias-primas derretam e sofram reações químicas.
Formação de liga:No estado fundido, o silício metálico, o ferrossilício e o carbonato de bário reagem para formar uma liga de ferro silício e bário. A adição de bário aumenta a nucleação e o crescimento de nódulos de grafite no ferro dúctil, levando a melhores propriedades mecânicas.
Refino de liga (opcional):Processos de refino Podem ser empregados para remover impurezas e ajustar a composição da liga para atender requisitos específicos. Métodos de refino Podem incluir escória, purga de gás ou adição de agentes de refino.
Fundição:Uma vez que a composição da liga esteja dentro da faixa desejada, a liga fundida é vazada em moldes ou lingoteiras para solidificar.
Resfriamento e solidificação:A liga fundida é resfriada e solidificada dentro dos moldes. A liga solidificada é então removida dos moldes e deixada esfriar ainda mais.
Trituração e dimensionamento (opcional):O silício bário solidificado pode passar por processamento adicional, como britagem e dimensionamento, para atingir a distribuição de tamanho de partícula desejada para aplicações específicas.
Controle de qualidade:Medidas de controle de qualidade são implementadas em todo o processo de produção para garantir que a liga atenda aos padrões especificados. Os testes podem incluir análise química, verificação da composição da liga e testes de propriedades mecânicas.
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Embalagem |
Saco/Tambor de Aço |
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Envio |
Enviado por estrada, mar, trem |
Perguntas frequentes



