Elevador de Carbono
Seu fornecedor profissional de aumento de carbono
Nosso objetivo é nos tornarmos seu verdadeiro parceiro na área de captação de carbono na China. ZHEN AN INTERNATIONAL CO., LIMITED é uma empresa especializada em produtos metalúrgicos, integrando produção, processamento, vendas e negócios de importação e exportação com 30+ anos de experiência. Temos o compromisso de fornecer um "serviço completo"-para atender às necessidades de nossos clientes. Temos uma equipe de engenharia qualificada e dedicada a refinar cada etapa, desde o desenvolvimento de produtos e melhoria de processos até a supervisão da produção, garantindo que cada produto entregue atenda a rigorosos padrões de qualidade e desempenho. O preço é competitivo e o produto tem qualidade-garantida, o que é uma boa opção para sua cooperação-de longo prazo.
Por que nos escolher
Nosso equipamento
Nossa empresa possui equipamentos de produção avançados, incluindo fornos de arco submerso de 8 12500KW e diversas linhas de produção de equipamentos de britagem.
Nossa personalização
Nossos engenheiros podem fornecer soluções customizadas de acordo com as necessidades dos diferentes clientes, e parâmetros, tamanhos e embalagens específicos podem ser customizados.
Mercado de produtos
Não apenas atendemos às necessidades das empresas siderúrgicas chinesas, mas também exportamos nossos produtos para 150 países e regiões, incluindo Japão, Coreia do Sul, Índia, Europa e Estados Unidos.
Nossos serviços
Na fase de pré-venda, nossa equipe de especialistas recomendará os produtos mais adequados de acordo com as necessidades dos clientes e fornecerá consultoria técnica detalhada. Durante o período de vendas, garantimos a entrega pontual e fornecemos orientação de instalação. Para pós{3}}vendas, oferecemos suporte técnico-de longo prazo, serviços de garantia e peças de reposição para ajudar os clientes a maximizar o uso dos produtos e obter manutenção confiável durante o uso.
Vantagens do Carbon Raiser

Aumentando o teor de carbono
Durante o processo de fabricação de aço, a adição de um aumentador de carbono pode aumentar de forma rápida e eficaz o teor de carbono no aço, ajustando assim a composição do aço para atender a diferentes requisitos de desempenho.

Melhorando as propriedades do aço
O teor de carbono afeta diretamente as propriedades mecânicas do aço. Ao ajustar o teor de carbono com um aumentador de carbono, a dureza, a resistência e a resistência ao desgaste do aço podem ser melhoradas, tornando-o adequado para diversas aplicações.

Controle de custos
Usar um gerador de carbono pode reduzir os custos de produção. Por exemplo, na refusão de sucata de aço, a adição de um gerador de carbono pode reduzir a dependência de ferro-gusa de alto-custo e alta{2}}qualidade.
|
ITEM |
NÃO. |
F.C |
S |
CINZAS |
V.M |
UMIDADE |
NITROGÊNIO/PPM |
TAMANHO/MM |
|
% mínimo |
Máx.% |
(Mín.90%) |
||||||
|
GPC |
GF-GPC-98.5 |
98.5 |
0.05 |
0.60 |
0.70 |
0.30 |
300 |
0.2-1/1-3/1-5/5-10/5-15/5-20 |
|
GF-GPC-99 |
99 |
0.03 |
0.50 |
0.50 |
0.20 |
200 |
||
|
GF-GPC-98 |
98 |
0.2 |
0.70 |
0.70 |
0.50 |
500 |
||
|
GF-GSC-98 |
98 |
0.5 |
0.80 |
0.80 |
0.50 |
1000 |
||
|
Tamanho |
0,2-1mm,1-3mm ,1-5mm 5-10mm ,5-15mm ,5-20mm Min90% , ( 90% Min ou de acordo com a necessidade do cliente ) |
|||||||
Principais propriedades do Carbon Raiser
Alto teor de carbono
Uma das principais razões para o uso generalizado de captadores de carbono é o seu alto teor de carbono, muitas vezes superior a 95%. Isto confere propriedades desejáveis aos materiais aos quais é adicionado, tais como maior dureza e resistência.
Baixo teor de enxofre e nitrogênio
O processo de calcinação também resulta na redução dos níveis de enxofre e nitrogênio, tornando o gerador de carbono uma opção mais limpa e ecologicamente correta. Isto é particularmente crucial em indústrias onde são impostos padrões de qualidade rigorosos.

Tipos de gerador de carbono
Elevadores de carbono de grafite (Cpc)
Isso inclui grafite natural e grafite artificial. Esses geradores de carbono têm alto teor de carbono e baixo teor de impurezas, o que os torna adequados para processos de fundição de alta{1}}demanda.
Levantadores de carbono de coque de petróleo (cpc)
Produzidos a partir de-produtos do refino de petróleo, possuem alto teor de carbono e baixo teor de enxofre e cinzas.
Levantadores de carbono-baseados em carvão (cac)
Incluindo antracite e antracite grafitada. Esses geradores de carbono são relativamente baratos, mas têm maior teor de impurezas.
Aumentadores de carbono sintético
Eles são sintetizados química ou fisicamente, permitindo o controle preciso do teor de carbono e dos níveis de impurezas, adequados para processos de fundição de alta-precisão.
Aplicação do Carbon Raiser
Fabricação de aço
Ao usar levantadores de carbono durante a fabricação do aço, o teor de carbono no aço pode ser ajustado de forma eficaz, melhorando a dureza, a tenacidade e a resistência ao desgaste do aço.
Fundição
Os levantadores de carbono usados na fundição têm as vantagens de baixo teor de enxofre e baixo nitrogênio. Eles promovem efetivamente a formação de núcleos de grafite, melhorando a distribuição de grafite e melhorando significativamente a qualidade e o rendimento das peças fundidas.
Metalurgia
Os levantadores de carbono ajustam o teor de carbono nas ligas, melhorando vários aspectos de desempenho, cumprindo assim o papel de aumento e reposição de carbono.
Processo de Produção de Carbon Raiser
A mistura de matérias-primas:O coque de petróleo é primeiro moído até formar um pó de malha 300-e depois misturado uniformemente com um material-contendo carbono. Em seguida, adicione asfalto e misture uniformemente para obter a matéria-prima misturada. A matéria-prima misturada compreende (por porcentagem em peso) coque de petróleo 15-25%, asfalto 1-3% e material contendo carbono 60-80% (a proporção de mistura de grafite micropurificada e carbono livre é 3:2).
Pré-tratamento de matéria-prima:Adicione água à matéria-prima misturada e coloque-a em um granulador rotativo para granular.
Tratamento de superfície:Coloque os grânulos processados no tambor e gire até que a superfície fique lisa. A remoção de saliências e rebarbas pode melhorar a uniformidade da grafitização. Este processo leva de 4 a 10 horas.
Peneirar:Separe os grânulos de superfície lisa, retire os grânulos com tamanho superior a 8mm, triture-os e repita o processo de tratamento de superfície até que o tamanho seja menor ou igual a 8mm.
Secagem:Coloque as partículas peneiradas em um secador vertical. A temperatura de secagem do secador vertical é de 80 graus -120 graus e o tempo de secagem é de 60min-80min. Certifique-se de que o teor de água do material seja 1% ou menos.
Grafitização:Coloque as partículas secas em um forno de grafitização e calcine a 2.300 graus -2.800 graus por 8 a 10 dias.
|
Embalagem |
Saco/Tambor de Aço |
|
Envio |
Enviado por estrada, mar, trem |
Perguntas frequentes















