Carboneto de silício 90% Sic para refratário metalúrgico
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Carboneto de silício 90% Sic para refratário metalúrgico

• 90% de teor de carboneto de silício
• Projetado para refratários metalúrgicos
• Alta estabilidade térmica e química
• Desempenho confiável em altas temperaturas
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Introdução de Produto

Visão geral do produto

 

O grau SiC 90 é amplamente utilizado emsistemas refratários metalúrgicosdevido à sua excelente resistência ao choque térmico e à corrosão. As aplicações típicas incluem:

  • Revestimentos de altos-fornos e fornos elétricos
  • Tijolos refratários e concretos
  • Revestimentos e corredores de panela
  • Móveis de forno e zonas-de alta temperatura
  • Equipamento de processamento metalúrgico

O conteúdo controlado de impurezas ajuda a manter a integridade do refratário e prolongar a vida útil sob condições operacionais adversas.

 

Principais vantagens

- Alta resistência térmica para condições extremas de forno
- 90% de conteúdo de SiC garante comportamento refratário estável
- Excelente resistência ao choque térmico e à oxidação
- Forte resistência mecânica em temperaturas elevadas
- Melhora a vida útil do refratário e a eficiência operacional
- Adequado para operações metalúrgicas contínuas

 

Especificações Técnicas

 

Parâmetro Valor
Produto Carboneto de Silício SiC 90
Conteúdo SiC Maior ou igual a 90%
Carbono Livre Menor ou igual a 3,0%
Fe₂O₃ Menor ou igual a 1,5%
Al₂O₃ Menor ou igual a 1,0%
Densidade aparente Maior ou igual a 3,05 g/cm³
Tamanho de partícula 0–1 mm, 1–3 mm, 3–5 mm (personalizável)
Aparência Material granulado preto
Aplicativos Refratários Metalúrgicos
Certificações ISO 9001, COA

 

Principais aplicações

1. Revestimentos refratários metalúrgicos

Usado em fornos e panelas para melhorar a resistência ao calor, a resistência à corrosão e a vida útil.

2.Fornos para siderurgia

Melhora a estabilidade refratária em fornos elétricos a arco e fornos de indução expostos a altas cargas térmicas.

3.Tijolos refratários e concretos

Melhora a resistência, condutividade térmica e resistência à penetração de escória.

4. Equipamento de processamento-de alta temperatura

Aplicado em sistemas metalúrgicos que exigem desempenho consistente sob exposição contínua ao calor.

 

SIC

Por que escolher carboneto de silício 90% SiC para refratários metalúrgicos?

✔ Otimizado para aplicações refratárias metalúrgicas
✔ Estrutura estável sob temperaturas extremas
✔ Reduz o desgaste refratário e os custos de manutenção
✔ Desempenho confiável em aço e metalurgia-não ferrosa
✔ Qualidade consistente com rigoroso controle de inspeção
✔ Tamanhos de partículas personalizados disponíveis para diferentes formulações

Processo de Fabricação

- Síntese-de carboneto de silício em alta temperatura em fornos elétricos
- Controle cuidadoso de impurezas para obter uma composição estável de SiC
- Trituração, classificação e peneiramento nos tamanhos de partículas necessários
- Testes químicos e físicos para cada lote de produção
Embalagem com - umidade-controlada para garantir a estabilidade do material

Embalagem e Logística

- Sacos de 25kg, Sacos de 50kg, ouSacos jumbo de 1 tonelada
-Embalagem-à prova de umidade e resistente-à poeira
- Carregamento paletizado para remessas a granel
- Envio mundial por via marítima, aérea ou terrestre
- Prazo de entrega padrão:7 a 12 dias úteis

Perguntas frequentes

 

Q1: Por que o SiC 90 é adequado para refratários metalúrgicos?
Sua alta resistência térmica e estabilidade química o tornam ideal para ambientes severos de fornos.

Q2: Este produto pode suportar choque térmico?
Sim, funciona bem sob rápidas mudanças de temperatura.

Q3: É adequado para tijolos refratários e concretos?
Sim, é comumente usado em formulações refratárias para fabricação de aço.

Q4: O tamanho das partículas pode ser personalizado?
Sim, o dimensionamento pode ser ajustado para atender aos requisitos específicos do projeto refratário.

 

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