Carboneto de silício Sic 90 de alta resistência térmica
• Excelente desempenho de resistência térmica
• Estrutura estável sob altas temperaturas
• Adequado para aplicações refratárias
Visão geral do produto
O carboneto de silício SiC 90 é amplamente utilizado em indústrias onde os materiais são expostos acalor extremo, abrasão, eestresse químico. Esta nota é comumente aplicada em:
- Revestimentos refratários e concretos
- Componentes do forno-de alta temperatura
- Móveis para fornos e sistemas de isolamento térmico
- Processos metalúrgicos e de fundição
- Peças industriais-resistentes ao desgaste
Sua alta condutividade térmica e baixa expansão térmica ajudam a manter a integridade estrutural durante rápidas mudanças de temperatura.
Principais vantagens
- Alta resistência térmica para ambientes de calor extremo
- 90% de conteúdo de SiC garante desempenho estável do material
- Excelente resistência ao choque térmico
- Forte resistência mecânica em temperaturas elevadas
- Boa resistência à oxidação e corrosão
- Longa vida útil em sistemas refratários
Especificações Técnicas
| Parâmetro | Valor |
|---|---|
| Produto | Carboneto de Silício SiC 90 |
| Conteúdo SiC | Maior ou igual a 90% |
| Carbono Livre | Menor ou igual a 3% |
| Fe₂O₃ | Menor ou igual a 1,5% |
| Al₂O₃ | Menor ou igual a 1,0% |
| Densidade aparente | Maior ou igual a 3,10 g/cm³ |
| Tamanho de partícula | 0–1 mm, 1–3 mm, 3–5 mm (personalizável) |
| Aparência | Material granulado preto |
| Aplicativos | Refratários, Fornos, Metalurgia |
| Certificações | ISO 9001, COA |
Principais aplicações
1.Materiais Refratários
Usado em tijolos refratários, concretos e massas de compactação para melhorar a resistência ao calor e a vida útil.
2.Fornos-de alta temperatura
Aplicado em revestimentos de fornos, elementos de aquecimento e componentes de fornos expostos a altas temperaturas contínuas.
3. Indústria Metalúrgica
Melhora a resistência ao desgaste e a estabilidade térmica em equipamentos e revestimentos metalúrgicos.
4. Forno e Sistemas Térmicos
Adequado para móveis de fornos e sistemas de isolamento que exigem resistência ao choque térmico.

Por que escolher o carboneto de silício SiC 90 de alta resistência térmica?
✔ Projetado para operação em-altas{1}}temperaturas a longo prazo
✔ Desempenho estável sob ciclo térmico
✔ Alta pureza garante qualidade refratária consistente
✔ Reduz custos de manutenção e tempo de inatividade
✔ Adequado para ambientes industriais exigentes
✔ Apoiado por rigorosos controles e testes de qualidade
Processo de Fabricação
- Seleção de matérias-primas de carboneto de silício de alta-qualidade
- Síntese em alta-temperatura para formar cristais de SiC estáveis
- Britagem e classificação controladas em tamanhos especificados
- Testes químicos e físicos para cada lote
- Embalagem com umidade-controlada para transporte e armazenamento
Embalagem e Logística
- Sacos de 25kg, Sacos de 50kg, ouSacos jumbo de 1 tonelada
-Embalagem-à prova de umidade e resistente-à poeira
- Paletizado para remessas a granel
- Entrega mundial por frete marítimo, aéreo ou terrestre
- Prazo de entrega padrão:7 a 12 dias úteis
Perguntas frequentes
Q1: O que torna o SiC 90 adequado para uso em altas-temperaturas?
Seu alto teor de carboneto de silício proporciona excelente resistência ao calor e estabilidade térmica.
Q2: Este produto pode suportar choque térmico?
Sim, oferece forte resistência a mudanças rápidas de temperatura.
Q3: Esta classe é adequada para tijolos refratários e concretos?
Sim, é amplamente utilizado em formulações refratárias e revestimentos de fornos.
Q4: Estão disponíveis tamanhos de partículas personalizados?
Sim, o dimensionamento pode ser personalizado de acordo com os requisitos da aplicação.
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