1. A Química da Reação
O carboneto de silício reage com o óxido de ferro no banho fundido: o SiC reage com o FeO para formar SiO2, Fe e C. O oxigênio do aço é removido como sílica na escória, o ferro é recuperado no banho e o carbono é liberado para a liga. Uma adição, portanto, realiza desoxidação, recarburação e recuperação de ferro ao mesmo tempo, razão pela qual o carboneto de silício é usado como desoxidante e recarburação combinados.
2. Desoxidação por Carboneto de Silício
O silício no carboneto de silício desoxida o aço: ele se combina com o oxigênio dissolvido e o remove como escória rica em sílica. Comparado ao ferrossilício, o carboneto de silício também fornece carbono, de modo que a siderúrgica pode reduzir o número de adições separadas. O produto da desoxidação é removido junto com a escória, deixando um banho mais limpo.
3. Recarburação por Carboneto de Silício
O carbono liberado pela reação aumenta o teor de carbono do aço, o que é essencial para os aços carbono e para ajustar o nível de carbono após as etapas de descarbonetação. A recuperação de carbono do carboneto de silício é normalmente alta, cerca de 80 a 95% com a prática correta, porque o carbono é liberado profundamente no banho em vez de perdido na atmosfera.
4. Vantagens sobre adições separadas
Adição única:um material oferece recuperação de silício, carbono e ferro.
Maior recuperação de carbono:a liberação profunda de carbono reduz as perdas.
Menor volume de escória:menos excesso de escória melhora o rendimento do metal.
Economia de energia e tempo:menos adições encurtam o ciclo de processamento.
5. Fatores que controlam a recuperação
A recuperação depende da temperatura do banho, da agitação, do tamanho das partículas e do tempo de adição. Um banho quente e bem{1}}mexido dissolve o material rapidamente; banhos frios ou silenciosos deixam material que não reagiu na escória. O tamanho da partícula é compatível com o método de adição, e a adição é feita no estágio correto do calor.
6. Seleção de grau e tamanho
Os graus comuns para a fabricação de aço são 88 a 90% de carboneto de silício, selecionados pela meta de carbono e silício e pelo orçamento de impurezas. O tamanho das partículas é tipicamente de 0 a 10 mm para carga ou de 1 a 5 mm para injeção. O certificado deve confirmar o teor de SiC, carbono fixo e limites de impurezas.
7. Perguntas frequentes
Q1: Por que o carboneto de silício é usado como desoxidante?Seu silício remove o oxigênio dissolvido do aço e proporciona recuperação de carbono e ferro na mesma adição.
Q2: Como o carboneto de silício recarburiza?A reação SiC com FeO libera carbono no banho, elevando o teor de carbono com alta recuperação.
Q3: Qual é a recuperação de carbono?Normalmente 80 a 95% com condições corretas de banho e práticas de adição.
Q4: Quais são as vantagens disso em relação às adições separadas?Uma única adição, maior recuperação de carbono, menor volume de escória e ciclo de processamento mais curto.
Q5: Quais notas são usadas?As classes comuns são de 88 a 90% de carboneto de silício, selecionadas pela química alvo e orçamento de impurezas.
Q6: O que afeta a recuperação?Temperatura do banho, agitação, tamanho das partículas e momento da adição.
